Как Дронамикс използват 3D принтирането за разработката на безпилотни дронове
Дронамикс са български производител на безпилотни товарни дронове. Техният дрон “Черният лебед” може да носи товар до 350 кг на разстояние до 2500км.
Като част от процесите по разработка и валидация, развойният екип използва самолет в мащаб 1:4 за своите летателни тестовете. Някои от компонентите за този прототипен тестов самолет се произвеждат единично или в микро серии. Най-подходящата технология за производство на такива бройки е 3D принтирането.
Например, с помоща на 3D принтиране, Дронамикс разработва комплект адаптори за крилата на самолета. Техен консултант в използването на 3D технологиите е фирма HabitAdd. С тяхно съдействие, екипът успява да произведе значително по-леки части чрез оптимизация на вътрешната структура. B2N Studio в ролята си на бюро за 3D услуги, принтира олекотените 3D модели с високотемпературни материали, подбрани за приложението.
Пълната проследимост на качеството и параметрите на принтираните детайли пък предоставя възможност тези части да се възпроизведат в масово производство на по-късен етап благодарение на системата за управление на качествения контрол на miniFactory.
Предизвикателствата:
- Максимална здравина спрямо теглото на компонентите
- Пълна надеждна функционалност на компонентите в агресивни условия – вибрации и резки промени във въздушните температури
- Гъвкавост в производството и дизайн оптимизация на детайлите след тестови полети.
Решението:
- Решетъчна вътрешна структура олекотява цялостния дизайн, но подсилва зоните с натоварване.
- Подбор на правилните материали – ултра полимерите Kimya PC-S и ULTREM AM9085
Резултати:
- 2.5 пъти по-леки адаптори като се запазва нужната здравина на детайлите
- Почти 3 пъти по-ниска производствена цена
- Контрол на качеството за всяка произведена серия
- По-кратко време за изпълнение на поръчката
